12 Συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων για εκτυπώσεις 3D νήματος

Οι εκτυπωτές 3D νημάτων μπορούν να παράγουν οτιδήποτε από διακοσμητικά διακοσμητικά έως ιατρικά εμφυτεύματα, οπότε δεν υπάρχει έλλειψη ενθουσιασμού στη διαδικασία. Το πρόβλημα είναι να πάρει από το 3D μοντέλο σας στην πραγματική εκτύπωση. Πολλά πράγματα μπορούν να πάνε στραβά και να καταστρέψουν την εκτύπωσή σας, ειδικά αν είστε νέοι σε αυτό και εξακολουθείτε να υπολογίζετε πώς λειτουργεί η τρισδιάστατη εκτύπωση.

Σε αυτό το άρθρο, θα σας δείξουμε πώς να έχετε καλύτερα αποτελέσματα, βοηθώντας σας να διορθώσετε τις εκτυπώσεις 3D νημάτων σας που έχουν περάσει στραβά. Ελέγξτε όλες τις συμβουλές μας για την αντιμετώπιση προβλημάτων, εφαρμόστε τις βήμα προς βήμα και πάνω απ 'όλα να είστε υπομονετικοί. Το 3D FDMPrinting μπορεί να είναι απογοητευτικό κατά καιρούς, αλλά είναι ανταμείβοντας λόγω των αμέτρητων εφαρμογών πραγματικού κόσμου.

Πίνακας περιεχομένων

Καυκάσιος άνθρωπος που αγωνίζεται με έναν σύγχρονο 3D εκτυπωτή με μπούκλες νήματος

Δεν εκτυπώνει

Ο εκτυπωτής 3D δεν παραμένει να εκτυπώσει τίποτα; Μην ανησυχείτε, αυτό είναι ένα κοινό ζήτημα. Υπάρχουν αρκετά προβλήματα που μπορούν να εμποδίσουν τον εκτυπωτή σας να εξωθήσει οποιοδήποτε υλικό. Εδώ είναι τα πιο συνηθισμένα ζητήματα και πώς να τα αντιμετωπίσετε.

1. Ελέγξτε το νήμα

Έχετε ετοιμάσει τον εκτυπωτή και το μοντέλο σας, αλλά τίποτα δεν συμβαίνει. Μπορεί να πάρετε ακόμη και κάποιο υπολειμματικό νήμα που έρχεται μέσα από το ακροφύσιο, αλλά το μοντέλο σας δεν εκτυπώνεται.

Ο εκτυπωτής σας έχει εξαντληθεί. Αυτό μπορεί να ακούγεται σαν ένα προφανές πρόβλημα, αλλά είναι εύκολο να χάσετε αν δεν έχετε έναν εκτυπωτή που σας προειδοποιεί όταν πρέπει να προσθέσετε ένα νέο καρούλι. Πριν εξετάσετε άλλα πιθανά ζητήματα, βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής 3D σας έχει άφθονο νήμα για να εκτυπώσετε το μοντέλο σας.

2. Ελέγξτε για ένα φραγμένο ακροφύσιο

Εάν ασχολείστε με ένα φράγμα, τίποτα δεν θα βγει από το ακροφύσιο του εκτυπωτή. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν αλλάζετε το νήμα ή τον τύπο του υλικού και υπάρχει κάποιο παλιό υλικό που έχει κολλήσει στο ακροφύσιο. Αποτρέψτε τυχόν μπλοκάρισμα συνολικά με την εκτέλεση τακτικής συντήρησης και διατηρώντας το ακροφύσιο καθαρό μετά από κάθε έργο.

Τούτου λεχθέντος, αν ξεχάσατε να καθαρίσετε το ακροφύσιο, μπορείτε εύκολα να αφαιρέσετε ένα φράγμα με τη βοήθεια μιας βελόνας ή κάποιο άλλο λεπτό αντικείμενο. Κολλήστε τη βελόνα μέσω του ακροφυσίου για να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερο το υπόλοιπο νήμα. Μπορείτε να θερμάνετε το ακροφύσιο ενώ το κάνετε αυτό για να διευκολύνετε τη δουλειά σας.

Εναλλακτικά, μπορείτε να προσπαθήσετε να εξαναγκάσετε το Καινούργιο νήμα για να προωθήσετε το μπλοκάρισμα. Αυτό μπορεί να μην λειτουργεί από μόνο του και θα πρέπει να εφαρμόσετε κάποια εξωτερική πίεση για να αναγκάσετε το Παλαιό Νήμα. Εάν δοκιμάσετε αυτήν τη μέθοδο, εφαρμόστε απαλά δύναμη ή ενδέχεται να βλάψετε τον εκτυπωτή σας.

3. Ρυθμίστε το ακροφύσιο

Εάν ο εκτυπωτής σας εξακολουθεί να μην λειτουργεί, το ακροφύσιο μπορεί να είναι πολύ κοντά στην επιφάνεια εκτύπωσης. Όταν συμβεί αυτό, το νήμα δεν μπορεί να περάσει σωστά από το ακροφύσιο για να σχηματίσει στρώματα. Αυτό το ζήτημα μπορεί επίσης να οδηγήσει σε στρώματα που λείπουν, φράγματα ή προβλήματα προσκόλλησης, οπότε φροντίστε να ρυθμίσετε το ύψος του ακροφυσίου.

Μεταβείτε στις ρυθμίσεις του εκτυπωτή και αλλάξτε την τιμή του άξονα z. Αυξήστε την παράμετρο σε ό, τι συνιστά ο κατασκευαστής του εκτυπωτή στο εγχειρίδιο ή να κάνετε βαθμιαίες προσαρμογές στο ύψος του ακροφυσίου έως ότου το νήμα ρέει κανονικά.

4. Αναζητήστε κατακερματισμό νήματος

Ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα εκτύπωσης 3D που περνούν απαρατήρητα είναι ο κατακερματισμός του νήματος. Το καρούλι του νήματος φαίνεται καλό, αλλά τίποτα δεν βγαίνει από το καυτό άκρο. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να ασχολείστε με τον κατακερματισμό κάπου μεταξύ του καρουλιού και του ακροφυσίου.

Αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείτε, είτε πρόκειται για ABS είτε για PLA, και πόσο χρονών είναι. Τούτου λεχθέντος, η μόνη λύση είναι να αφαιρέσετε το νήμα για να αναζητήσετε τυχόν κατεστραμμένα τμήματα. Εάν το υλικό είναι νέο, αλλά επιβεβαιώσατε ότι σπάει κατά μήκος του δρόμου, δοκιμάστε ένα διαφορετικό καρούλι ή δοκιμάστε να μειώσετε τη θερμοκρασία και τη ροή.

5. Η κεφαλή εκτύπωσης λείπει το κρεβάτι εκτύπωσης;

Ακούσατε έναν φοβερό θόρυβο ενώ άρχισε να εκτυπώνεται; Η κεφαλή εκτύπωσης μπορεί να προσπαθεί να βγει από τον άξονα x ή y και είναι εντελώς από το κρεβάτι εκτύπωσης. Αυτό καθιστά αδύνατη την εκτύπωση και συνήθως προκαλείται από ένα πρόβλημα διαμόρφωσης λογισμικού.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλέξει τον σωστό εκτυπωτή στο λογισμικό Slicer. Κάθε μοντέλο έρχεται με τις δικές του παραμέτρους ρυθμίσεων που περιλαμβάνονται σε ένα αρχείο διαμόρφωσης. Εάν επιλέξετε το λάθος μοντέλο, η κεφαλή εκτύπωσης θα ευθυγραμμιστεί εσφαλμένα. Τούτου λεχθέντος, θα πρέπει επίσης να ενημερώσετε το υλικολογισμικό, καθώς οι ξεπερασμένες διαμορφώσεις μπορούν επίσης να προκαλέσουν αυτό το πρόβλημα.

Δείτε επίσης:Το Google Photos προσφέρει δωρεάν αντικατάσταση εκτυπώσεων που χάθηκαν στις πυρκαγιές του Λος Άντζελες

Η εκτύπωση ήταν μια πλήρης αποτυχία

Έτσι, καταφέρατε να λειτουργήσει ο τρισδιάστατος εκτυπωτής σας, αλλά η εκτύπωση αποδείχθηκε πλήρης καταστροφή. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν η εκτύπωση αποτυγχάνει να κολλήσει ή όταν τα υποστηρίγματα δεν λειτουργούν όπως προβλέπεται. Όποια και αν είναι η περίπτωση, εδώ είναι τα πιο συνηθισμένα θέματα 3D εκτύπωσης.

6. Επίλυση τρομερής προσκόλλησης κρεβατιού

Ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα που προκαλούν την αποτυχία των εκτυπώσεων είναι η έλλειψη προσκόλλησης κρεβατιού. Η εκτύπωση αποτυγχάνει να κολλήσει σωστά στο κρεβάτι εκτύπωσης, οπότε ολόκληρο το έργο γίνεται χάσιμο χρόνου.

Πρώτον, βεβαιωθείτε ότι το κρεβάτι εκτύπωσης είναι σωστά ισοπεδωμένο και ότι είναι καθαρό. Οποιοδήποτε υλικό που δεν ανήκει στην επιφάνεια εκτύπωσης μπορεί να εμποδίσει το νήμα να κολλήσει. Στη συνέχεια, δοκιμάστε να χρησιμοποιήσετε υποστηρίγματα ή ένα χείλος. Πηγαίνετε στις ρυθμίσεις του τεμαχισμού σας και εκτυπώστε χρησιμοποιώντας αυτά τα πρόσθετα στοιχεία.

7. Τα υποστηρίγματα αποτυγχάνουν και κατέστρεψαν την εκτύπωσή σας;

Όπως αναφέρθηκε, η χρήση στήριξης μπορεί να βοηθήσει με την προσκόλληση κρεβατιών εκτύπωσης, αλλά είναι επίσης απαραίτητο κατά την εκτύπωση σύνθετων μοντέλων. Χωρίς υποστηρίξεις, η εκτύπωσή σας μπορεί να επηρεαστεί από άλλα θέματα όπως η στρέβλωση των άκρων και η μετατόπιση των στρωμάτων. Επίσης, χρησιμοποιώντας λάθος τύπο υποστήριξης ή δεν έχετε αρκετές υποστηρίξεις μπορεί να καταστρέψει το έργο σας.

Ευτυχώς, το λογισμικό σας θα πρέπει να δημιουργήσει αυτόματα τα υποστηρίγματα που χρειάζεστε. Στη συνέχεια, προσθέτετε περισσότερα υποστηρίγματα με το χέρι εάν νομίζετε ότι η εκτύπωση σας μπορεί να καταστραφεί από προεξοχές, στρέβλωση και άλλα θέματα. Τούτου λεχθέντος, θα πρέπει να πειραματιστείτε με υποστηρίγματα ανάλογα με το έργο σας. Δεν υπάρχει τρόπος γύρω από αυτό.

8. Η εξώθηση πήγε άσχημα

Μερικές φορές, όταν νομίζετε ότι έχετε καταλάβει τα πάντα, το καυτό άκρο του εκτυπωτή σας σταματά να εξαλείφει το νήμα στα μισά της διαδικασίας εκτύπωσης. Αυτό σίγουρα θα καταστρέψει ολόκληρο το έργο σας, αλλά είναι εύκολα προληπτικό.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε άφθονο νήμα. Το Slicing Software όπως το Cura θα πρέπει να σας δώσει μια σκληρή εκτίμηση για το πόσο νήμα θα χρειαστείτε για το έργο σας. Απλά μην ξεχνάτε ότι οι τύποι υλικών κάνουν επίσης τη διαφορά όταν πρόκειται για την εκτίμηση, οπότε οι απαιτήσεις PLA ενδέχεται να μην είναι οι ίδιες με τις απαιτήσεις ABS. Ελέγξτε το ρολό πριν ξεκινήσετε.

Στη συνέχεια, ελέγξτε εάν το ακροφύσιο του εκτυπωτή σας είναι φραγμένο. Αυτό μπορεί επίσης να σταματήσει την εξώθηση ξαφνικά κατά την εκτύπωση. Σε αυτή την περίπτωση, ανατρέξτε στις παραπάνω λύσεις για φραγμένα ακροφύσια.

Η εκτύπωση σας φαίνεται κακή

Παρά τις καλύτερες προσπάθειές σας, κάτι πήγε στραβά και η εκτύπωση σας δεν φαίνεται τόσο ωραία και ομαλή όσο θα έπρεπε. Πολλά πράγματα θα επηρεάσουν τη διαδικασία εκτύπωσης 3D και θα οδηγήσουν σε στρέβλωση, χορδές, βρώμικα στρώματα, τυχαία κηλίδες, χάλια, κακή πλήρωση και άσχημες παρενέργειες που θα καταστρέψουν το έργο σας. Εδώ μπορείτε να κάνετε.

9. Διορθώστε τη στρέβλωση

Ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα στην εκτύπωση 3D με νήμα όπως το PLA και το ABS είναι στρεβλώσεις. Το μοντέλο σας στρεβλώνει τη βάση του προς τα πάνω και αποσυνδέεται από το κρεβάτι εκτύπωσης. Αυτό μπορεί επίσης να οδηγήσει σε ρωγμές, καθιστώντας περαιτέρω την εκτύπωση σας άχρηστη. Ευτυχώς, υπάρχουν πολλές πιθανές διορθώσεις:

  • Ζεσταίνετε την πλατφόρμα εκτύπωσης. Φέρνοντας τη θερμοκρασία του κρεβατιού εκτύπωσης κοντά στο σημείο τήξης του υλικού, μπορείτε να αναγκάσετε τα πρώτα στρώματα να παραμείνουν απόλυτα επίπεδη. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία μέσω του λογισμικού τεμαχισμού βασισμένο στις συστάσεις του κατασκευαστή.
  • Επαναβαθμονόμηση. Περάστε από τη διαδικασία βαθμονόμησης και τοποθετήστε το κρεβάτι εκτύπωσης. Θα πρέπει επίσης να ρυθμίσετε το ύψος του ακροφυσίου και να βεβαιωθείτε ότι δεν είναι πολύ κοντά ή πολύ μακριά από την πλατφόρμα.
  • Χρησιμοποιήστε σχεδίες. Εάν υπάρχει πρόβλημα προσκόλλησης ή επαφής, δοκιμάστε να προσθέσετε σχεδίες μέσω του λογισμικού σας.

10. Πάρτε το πρώτο στρώμα σωστά

Εάν κάτι πάει στραβά με το πρώτο στρώμα, οι πιθανότητες είναι ότι θα έχετε μια άσχημη εκτύπωση. Πριν ξεκινήσετε την εκτύπωση, βεβαιωθείτε ότι το κρεβάτι εκτύπωσης είναι σωστά ισοπεδωμένο. Ένα άσπρο κρεβάτι είναι μια αιτία για τις περισσότερες αποτυχημένες εκτυπώσεις. Στη συνέχεια, ρυθμίστε το ύψος του ακροφυσίου και τον ρυθμό ροής.

11. Αποτροπή ρωγμών

Δεν υπάρχει τίποτα πιο άσχημο και πιο άχρηστο από μια ραγισμένη εκτύπωση. Εάν το λιωμένο πλαστικό ψύχεται πολύ γρήγορα, πιθανότατα θα πάρετε κάποιες ρωγμές, ειδικά στα κορυφαία στρώματα. Η μετάβαση από μια τέτοια υψηλή θερμοκρασία σε χαμηλή θα κάνει το υλικό συμβόλαιο και αυτό έχει ως αποτέλεσμα ρωγμές. Αυτό είναι συνήθως ένα πρόβλημα με τα μεγάλα μοντέλα.

Υπάρχουν δύο πράγματα που μπορείτε να δοκιμάσετε:

  • Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του εξωθητήρα. Αυξήστε το σε μικρές αυξήσεις, ενώ δεν υπερβαίνει τις συνιστώμενες τιμές του κατασκευαστή.
  • Ρυθμίστε την ταχύτητα του ανεμιστήρα. Εάν ο ανεμιστήρας ψύξης φυσάει πολύ σκληρά στο μοντέλο σας, μπορεί να το ψύχει πολύ γρήγορα. Τροφοδοτήστε το σε αυξήσεις μέχρι να βρείτε το γλυκό σημείο. Λάβετε υπόψη ότι χρειάζεστε ακόμα μια αρκετά υψηλή ταχύτητα ανεμιστήρα για να αποτρέψετε τη στρέβλωση και άλλες παραμορφώσεις.

12.Αποτρέψτε τη χορδή

Επίσης γνωστή ως oozing, το Stringing είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα ζητήματα που καταστρέφουν τις εκτυπώσεις FDM 3D. Λεπτά κομμάτια της πλαστικής μορφής στο μοντέλο όταν ο εξωθητής μετακινείται από το ένα σημείο στο άλλο.

Υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να ελέγξετε για να διορθώσετε αυτό:

  • Είναι η θερμοκρασία πολύ υψηλή;Ένας υπερθέρμανση του εξωθαστηρίου θα κάνει το νήμα πολύ γρήγορα. Χαμηλώστε τη θερμοκρασία κατά λίγους βαθμούς, ώστε να μην διαρρέει τόσο γρήγορα.
  • Αυξήστε την ταχύτητα κίνησης. Εάν ο εκτυπωτής δεν κινείται αρκετά γρήγορα στον άξονα x ή y του, ο εξωθητής μπορεί να αφήσει πίσω τις λεπτές χορδές πλαστικού πίσω. Πηγαίνετε στις ρυθμίσεις του λογισμικού τεμαχισμού και προσαρμόστε τις ρυθμίσεις ταχύτητας κίνησης.
  • Ρυθμίστε τη ρύθμιση ταχύτητας ανάστασης. Μια αργή ταχύτητα απόσυρσης θα προκαλέσει το νήμα να βγει μέσα από το ακροφύσιο πριν ο εξωθητής μπορεί να φτάσει στη νέα του θέση. Αυτό θα διαδώσει το πλαστικό από το σημείο Α στο σημείο Β σαν ιστό αράχνης. Δοκιμάστε τις προκαταβολές του λογισμικού του Slicer και να έχετε κατά νου το υλικό του νήματος κατά την επιλογή.

Η δημιουργία ενός μοντέλου 3D είναι εξαιρετικά ικανοποιητική, αλλά πολλά πράγματα μπορούν να πάνε στραβά και είναι αδύνατο να καλύψουμε τα πάντα σε ένα άρθρο. Υπάρχουν πολλές μεταβλητές που πρέπει να έχετε κατά νου όταν χρησιμοποιείτε έναν εκτυπωτή FDM, οπότε μην πανικοβληθείτε εάν η εκτύπωση 3D σας δεν αποδειχθεί τόσο καλά όσο ελπίζατε. Βεβαιωθείτε ότι ο εκτυπωτής σας έχει βαθμονομηθεί σωστά και ότι χρησιμοποιείτε το νήμα υψηλής ποιότητας. Μόλις αυτό είναι εκτός δρόμου, περάστε από κάθε βήμα αντιμετώπισης προβλημάτων.

Εάν δεν βοηθάει τίποτα, δώστε μας περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα θέματα 3D εκτύπωσης σας στην παρακάτω ενότητα σχολίων και θα κάνουμε το καλύτερο δυνατό για να σας βοηθήσουμε.